折弯机上模是现代模具加工中的一种常用设备。折弯机上模大多采用上活塞式压机，其驱动力产生有特点，具体与模具生产工艺有关。但是不可否认，在正常使用时应注意以下几点：

操作折弯机上模应注意的安全事项。

折弯机上模的工作特点是通过工作油缸内两缸平行移动，并在垂直方向上形成压力，使折弯梁的模具起弯。常见上折弯曲工艺有向下移动、静与减压、回程等工序。

向下运动

在普通的折弯机下移动过程中，通常采用自由下落式，即通过折弯机自身的自重来进行移动；而数控折弯机的模具则不同，它利用油缸无杆腔产生压力，快速进速可达250mm/s，适合于高强度模具生产。

折弯机上模定位是上弯梁上止点；这种状态被设计成不能控制的向下移动。

在无杆腔到达下止点后，保压时间开始，可以进一步提高成型精度。采用比例方向阀可以实现指令控制的保压、减压。根据需要定制运行时间，需要时可尽可能缩短减压时间，但要求的减压不能太陡，尽量平缓。其中包括一大回程速度，主要取决于泵的流量和液压缸有杆腔承压面积。一般来说，速度越近，回程效率就越高。返回器同样需要同步。

冲压和折弯

在折弯机生产过程中，冲孔、折弯是一个重要环节，冲压速度受制于油泵供油量的限制，还受比例阀调节器的人为调节。

折弯机上模生产大概有5道主要工序，每个工序都涉及到许多因素，包括机械本身的质量和参数指标，也包括人为干扰，这些都会影响折弯机模具的生产和制造。