品质改变一切 服务成就未来

Quality change everything service achievements future

English 简体中文
硕镒折弯模具
首页 >> 钣金折弯半径是怎样确定的
钣金折弯半径是怎样确定的
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 1015天前 | 441 次浏览 | 分享到:
钣金折弯半径是钣金图纸中要求的一个数值，这个值在实际加工中很难确定有多大。其实这个钣金折弯半径是跟料厚、折弯机压力大小、折弯模具下模槽宽有一定关系的。具体有什么关系，今天我们来研究一下。


钣金加工折弯半径根据材料厚度和折弯槽口宽度有关，简单方便的，比较粗糙的方法是：


　　一般板厚不大于6mm时，在折弯时板内弯曲半径可以直接以板厚尺寸作为半径，板厚大于6mm小于12mm时，板内折弯半径一般是板厚的1.25倍至1.5倍，板厚不小于12mm时，板内折弯半径一般取2倍至3倍的板厚。


实际钣金加工中经验得出：一般板厚不大于6mm时，在折弯时，钣金折弯内半径可以直接用板厚尺寸做为半径。




当折弯半径为R=0.5时，一般的钣金厚度T就等于0.5mm。如果需要大于或小于板厚的半径尺寸，需要用专用模具加工。
当钣金图纸要求板材折弯90°时，而折弯半径特别小的时候，应该采用板材先刨槽加工，再钣金折弯。还可以加工特殊的折弯机模具上模及下模。


钣金折弯半径与折弯模具下模槽宽的大小有一定关系。


通过钣金加工中大量的实验发现，折弯模具下模槽宽与折弯半径大小有一定的关系。比如：1.0mm板材采用8毫米槽宽来折弯，这样压出来的折弯半径理想状态下是R1。


如果用20毫米槽宽来折弯的话，由于折弯时上模都是往下运动，拉伸板材深度达到一定的角度。那我们知道20毫米宽的槽面积要比8毫米宽的槽面积大，在用20毫米宽槽折弯时，拉伸面积也变大同时R角也会增大。


所以，在对板材折弯半径有要求，又不损害折弯机模具的情况下，我们尽量用窄槽来折弯。正常情况下，建议还是按照标准的板厚与槽宽成1:8的比例来操作。最小不能小于板厚与槽宽成1:6的比例来操作,钣金折弯可适当小一些，不能小于板厚与槽宽的1:4的比例来操作。建议：在强度允许的情况下，优先采用先刨槽再折弯的方法，来制作小的钣金折弯半径。



　　下图是折弯机厂家提供的折弯半径、压力、最小折弯高度对应表格

代号解释：

　　V 折弯槽口宽度

　　R 折弯半径

　　B 最小折弯高度

　　S 板材厚度

说明：表格中带灰度的数据为折弯需要的压力P(kN/m),折弯机最大压力1700kN,现有折弯刀口V=12、16、25、40、50五种规格，请参照现有刀口和折弯长度确定折弯半径，以便计算准确的展开料长。


上面说明是某折弯机的压力参数和折弯槽口宽度，实际应用根据自己钣金加工厂的折弯机压力和折弯槽口计算使用。



昆山硕镒折弯模具有限公司专业生产数控和普通折弯机标准模具、断差折弯模具、组合折弯模具、无压痕折弯模具、三点式折弯模具、铰链折弯模、电梯导轨折弯模、彩钢板折弯模、非标成形模具、圆弧折弯模、长导轨、剪板机刀片、防压痕膜等产品。本公司在折弯模具领域有多年的设计和加工经验。可按照客户的材料和尺寸要求定制各种规格的非标折弯机上下模和剪板机上下刀片。


昆山硕镒折弯模具有限公司  订购热线：0512-57823855