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硕镒折弯模具
折弯机模具作业规程
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 44天前 | 42 次浏览 | 分享到:

1折弯机模具模具选择。

1.1根据工件成型后的形状、尺寸、工艺图纸上标注的内R角选择合适的模具;

1.2充分考虑成型过程中可能出现的异常情况,如:撞猪嘴撞铆钉、撞模撞机、工件折边碰撞等;

选择下模V槽宽。

2.1根据标准件的折曲要求,内R在0.2-0.5之间,V槽宽约为板材厚度的4~6倍;V=4t-6t

2.2注意:90°弯曲时,V槽的宽度不得低于4t,否则可能会损坏模具或导致工件报废;

2.3如果折边尺寸过小,必须使用4t以下的V槽,可以先折一个合适的钝角,再用大的V槽折90°;

三.模具安装和校对。

3.1彻底清洁刀模和机床模座,确保无灰尘和硬物;

3.2用长度至少不低于300MM的上下模取出机床中心,注意适当的压力,避免模具损坏;

3.3更换本次加工所需的合适模具,上下夹紧到位,锁紧螺钉/夹板;

3.4模具应尽可能夹紧在机床中心,以确保机床的连续稳定运行。

4.拆卸和存放模具。

4.1折弯机模具具拆卸顺序及方法:

◇踩下踏板,使上模与下V槽一致,松开上模紧固螺钉/夹板,从机床侧面的下模V槽轻轻拖出上模。注意:严禁用手从正面托住上模,拆卸上模;

4.2加工后,操作人员应拆下模具,擦拭干净,涂上防锈油,放在指定的编号位置,方便下次使用。

5.0弯曲注意事项

5.1弧形加工根据R选择模具,下模可以选择比弧形模具稍大的V槽,如果使用。

直刀、尖刀等赶压成型时,注意弯曲段间距不能拉得太长,以免工件表面出现明显的刀痕;

5.2机床在工作状态下,严禁将手从模具前方伸入机床后方调整后的定位规则和机床维修;

5.3折弯机模具工作时,上下模控制上下模的下限位置,弯曲后最好取出工件,弯曲速度应合理。一般来说,当上模距离工件弯曲面2~5毫米时,应开始减速,这意味着安全效率高;

5.4保持工作场所整洁,车间通道畅通,消防设备旁、消防通道内不得放置物体。