折弯机下模中的机箱机柜钣金一般为折弯弯曲直角板和一部分非直角的折弯钣金。另一种是大圆角折弯的钣金件，也就是钣金折圆弧。一般的折弯模都是90度折弯模，那么圆弧钢板要怎样进行板料弯曲呢？

首先，先做一个折弧形状的凹模。可找专业折弯机下模生产厂家生产一套折叠弧形模具。如R10的弧形模具，做好后，装夹紧，按90度弯曲。本发明具有折弯简便、程序简单、折弯效果好、效率高。缺点：需要订制专用模具，如果有R10或R15的二折，就要定制两套模具，模具成本高。用R100这样的模具定制不太合适，定制一套模具要多少，模具要花很多钱。

折弯机下模的大圆弧的弯曲法是怎么实现的呢？

此法得益于现代数控机床的发展，目前一般的数控弯管机都具有弯弧功能。这样做会怎么样？是一种普通90度折模，采用程序化控制，以小角度一刀一刀完成大圆弧加工。大弧段的弧长较长，尺寸远大于数控折弯机。

数控弯管机采用多次定位折弯，折弯机下模实现了大圆弧长的全弯。同样，数控折弯机的角度控制也很精确，通过几次小角度的弯曲来完成大的圆弧角。看看现场的弯道就很清楚。

折弯机下模很好地解决了钣金大弧线弯曲问题，感叹技术的力量。这种方法也有其缺点：根据他的原理，在弯曲大圆弧时，折弯次数少，折痕更大。弯头次数越多，加工效率越低。另外，一些机床的控制精度不高，折弯角度或折弯尺寸会产生偏差，要求数控机床具有较高的精度。对于一些大弧段的板材，应选择较好的数控弯管机。