折弯机模具是弯曲机器对板材进行成形加工的工具，此模具由多种零件组成，不同的模具由不同的零件组成。其主要是通过改变成型材料的物理状态来实现对制品外形的加工。用来使毛坯在折弯机压作用下具有特定形状和大小的零件。折弯机模具安装时，必须检查设备状况，调试时要注意个人安全，按下列步骤安装和调试。

1设备调试。装弯管机模具时，首先要了解机器的性能，打开折弯机，耐心地调整和检查，看看机器是否有以前用过的尘土、铁屑等。避免在后期使用中带来不必要的麻烦。

2滑块的行程调节。首先检查折弯机模具与上下模组的厚度比例是否正常，一般的滑模要在行程线路的开关点进行控制，这是必须注意的，否则会造成模具不能正常使用，但也有一些人常犯这样的错误。

3行程组调节。对滑块行程进行调整后，下一步就是对模块的上界点进行调整，一般而言，模块向上至最高处，是要设置模块及开关。那样就能将模块出出的位置，通过以上一些操作，那么就能大大提高生产效率。这一过程中，还需要减缓模块的速度。由于模组下降到下死点时，必须将模组减慢，以保护机器和模具。

4间隙调节。最终对折弯机模具之间的间隙进行调节，首先测量上模腔与下模间隙，合理的间隙需根据折叠后的板材确定。

5角度调整。调节弯曲机模折弯角度也是最重要的一步，角度选择一定与产品要求有关，一般来说折90°模具，那么角度一定要设定好中角度一定要大于两边的角度，有时可能会紧点，可以通过调整机器上螺钉来处理。已经调整过了，如果对产品没有更改要求，就不要再去修改了。