初学者需要了解折弯机各部件的结构。

折弯机是根据需要将工件压制成不同形状的机器，是钣金行业工件折弯的重要设备。折弯机由工作台、滑块、后挡料和油缸组成。以下我们将详细介绍新手入门时需要知道的折弯机各部件的名称和用途。

1.电液伺服数控折弯机的正面结构。

1.1油缸。

折弯机下模液压缸是将液压能转化为机械能，直线往复运动的液压执行器。结构相对简单，工作可靠。气缸基本由气缸和气缸盖、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置和排气装置组成。其输入量是流体的流量和压力，输出直线运动速度和力，固定在折弯机的左右两侧，带动滑块上下往复运动。

1.2滑块。

滑块是在模具开模工作中，可以垂直于开合模方向，或者与开合模方向形成一定角度滑动的模具组件，带动上模相对于下模往复直线运动，实现弯板材料，形成一定的弯曲角(或弧形)。滑块的运动分为四个过程:启动返零、快速驱动、工作行程、滑块返程、与油缸、机械挡块和微调结构组成的滑块，活塞(杆)通过液压驱动上下运动，机械挡块由数控系统控制和调节。

1.3快夹。

快夹是折弯机上模快速夹紧固定装置，用于快速夹紧固定和拆卸上模。快夹包括夹具底座和前压板装置，可以调节模具，使其受力均匀，防止滑块损坏，稳定保证工件的加工精度。

1.4前托架。

前支架是一种用于支撑待弯板的装置，可上下调节，带导轨可自动移动。前托架托料比人工托料更安全、更稳定，保证了更好的弯曲效果。

1.5工作台。

工作台是折弯机三大部件之一(左右油缸、工作台、滑块)，由底座和压板组成，由按钮盒操作，电机带动挡板前后移动，移动距离由数控系统控制。工作台的选择需要考虑。在满足加工任务的前提下，尽量选择尺寸较短的工作台。

1.6吊臂。

吊臂用于悬挂或支撑小型控制箱，可全方位周转。其承载能力强，吊臂结构牢固稳定，多采用优质铝合金开模。

1.7操作控制面板。

操作控制面板安装折弯机数控系统，相当于折弯机的大脑。输入由文字、数字、符号和图形组成的加工指令值，控制折弯机执行加工程序。它可以存储各种程序，配有接口电路和伺服驱动装置。

1.8模具。

模具是用于板材冲压成型和分离的模具折弯机压力的作用下，加工件成为具有指定形状和尺寸的制造工具。模具一般分为上模和下模、中间板、导轨、下模座和垫块。模具的安装和拆卸必须遵循安全使用规范，选择时应遵循机器和模具的加工参数，以确保它们相互匹配。

1.9电气箱。

电气箱是将折弯折弯机下模的电气接线、测量仪器、开关和相关设备密封在金属柜中形成的小型低压配电箱。电箱一般安装在折弯机侧面，体积小，操作简单，安全系数高。

1.10挠度补偿。

挠度补偿是为了保证加工件的精度，补偿滑块的挠度变形。挠度补偿的作用包括角度补偿、长度补偿和间隙误差补偿。补偿方式有:液压补偿和机械补偿。机械补偿有很多补偿点，可以使弯曲效果达到预期效果，相对稳定性更持久。

1.11脚踏。

踏板是折弯机运行的四大主体(人、设备、系统、踏板)之一，集急停、循环、单遥控功能于一体。踏板可自由控制挡指左右移动，开关机器，集成机床等控制。同时可以安装WIFI模块，实现联网，全区无间隙监控，管理，实现简单管理。

2.电液伺服数控折弯机的后部结构。

2.1电机。

伺服电机是指在伺服系统中控制机械部件运输的发动机，是补助电机间接变速装置。它可以控制速度，位置精度非常准确，电压信号可以转换成扭矩和速度来驱动控制对象。伺服电机的特点是机电时间小，线性高。

2.2档指

挡是指在前后挡料改变位移时，起到被加工件显示尺寸的作用。挡指可以在直线导轨上平滑运动，也可以上下调节，方便、高效、易于控制。折弯机一般有多个挡指，根据实际需要配置数量。它是点接触，可以避免板材直线度不足的问题，实现不同长度的钣金折弯。

2.3后挡料。

折弯机下模挡料机构由电机驱动，螺杆通过链操同步移动，数控系统控制挡料尺寸。前后挡料两侧角度可联动，混合使用前后联动。后挡料可灵活折小件，前挡料成型效果极佳。双驱前后挡料，后挡料定位更加准确，前挡料成型尺寸好，配合使用可折叠多种异形产品，前后挡料一体化控制高度，方便下料减少误差。